9月5日，中国有色金属工业协会在贵阳组织召开的科技成果评价会上，贵阳铝镁设计研究院有限公司“铝电解槽烟气深度净化技术与装置”和“铝电解槽多参数平衡控制技术与装备”两项科研成果，经由桂卫华院士任组长的7位专家学者详细讨论质询，最终评定两项技术达到国际领先水平，进一步推动了贵阳铝镁设计院在铝电解数字化智能管控和PM2.5粉尘治理技术领域的发展。

      “铝电解槽烟气深度净化技术与装置”源于贵阳铝镁设计院承担的“863”课题——“铝电解槽（窑炉）PM2.5控制技术与装备”项目，主要针对铝电解生产过程排放的PM2.5粉尘治理开展研究，该成果开发了除尘器内部气固两相流及滤袋上粉尘均匀分布控制技术，解决了除尘器内集中气流冲刷、粉尘气固分离以及重力作用下粉尘分布垂直失调的问题，实现了滤袋上粉尘均匀分布效果并在提高烟气适应性及运行细化控制方面取得重大突破。经生产企业长期生产验证，可有效地减少氧化铝粉尘和氟化盐的排放。

     “铝电解槽多参数平衡控制技术与装备”项目团队多年来不断升级研制，目前形成的该项成果已实现铝电解槽生产参数的数字化管理和标准化高效生产管理。针对不同过热度下氧化铝浓度的控制和氟化铝多模式添加的难题，开发了在线智能控制技术，并通过对铝电解槽内衬节能型材料的研究和多参数平衡的优化控制，创新性研制了节能型铝电解槽。目前，该成果已推广至国内外48家电解铝企业86个不同电解系列，实现节电约16亿度/年，增产约6万吨/年的经济效益，同时，减少PFC排放和温室效应。