近年来，同煤集团加快新旧动能转换，充分运用新技术、新模式，推动煤炭产业提层次、强实力，实现高质量发展。

新时代我国经济发展由高速增长阶段转向高质量发展阶段，今年政府工作报告中也明确提出，加快新旧发展动能接续转换。在同煤集团，破除无效供给无疑是加快新旧动能转换，推动企业高质量发展的重头戏。作为山西省属煤炭企业改革试点，同煤集团首先在推进供给侧结构性改革中下大力气做好“减法”，淘汰落后产能。2016年至今，同煤集团共关闭退出6座矿井，退出产能745万吨，分流安置11699人。今年同煤集团还将继续关闭2座矿井，退出产能200万吨，分流安置人员3100人。

高质量发展不能简单的做“减法”。同煤集团一方面坚定不移退出资源枯竭、亏损落后产能，另一方面还积极做好“加法”，充分利用产能置换政策大力培育先进产能矿井。

塔山煤矿年核准产能1500万吨。2017年9月，该矿被中国煤炭工业协会评定为先进产能矿井。近年来，塔山煤矿还通过不断优化改造矿井洗选、运输、通风等系统，探索改进放煤工艺，使矿井生产效率、资源利用率、安全保障力、环境保护水平、单位产品能源等指标大幅超过行业平均水平。

像塔山矿这样的千万吨级安全高效矿井在同煤集团并不少见，同煤集团已建成并运行的千万吨级安全高效矿井还有同忻矿和麻家梁矿。2016年11月，同煤集团又通过减量置换，取得了同发东周窑、马道头、北辛窑、梵王寺4座千万吨矿井产能置换批复，目前正在加紧办理各项手续。

同时，同煤集团加快优化升级改造传统矿井通风、运输、煤流等系统，并积极推广煤炭开采新工艺，编制17座矿井小煤柱开采规划，其中5座矿井实现了小煤柱开采，2座矿井实现了无煤柱开采，将煤炭回采率提高了5%~7%。截至目前，同煤集团煤炭先进产能占比已从2016年的27.6%提升至51.3%。按照规划，到“十三五”末，同煤集团将打造11座千万吨级安全高效矿井，使先进产能矿井产量占到集团总产量的67%。

科技创新是企业高质量发展的重要支撑。近年来，同煤集团大力实施科技兴企战略，强力攻克制约企业发展的“瓶颈”难题，取得了一大批科技创新重大成果，有力保障了企业高质量发展。

同煤集团完成的“特厚煤层大采高综放开采关键技术”荣获2014年度国家科技进步一等奖，这项技术成功解决了14米~20米特厚煤层开采的世界性难题，实现了特厚煤层开采技术与装备的重大突破，标志着同煤集团煤炭开采技术迈入了世界高端。

此外，“特厚煤层沿空掘巷千万吨综放面安全保障关键技术研究与应用”“大同双系特厚煤层强矿压发生机理及综合治理技术研究”“千万吨级矿井生产系统保障集成技术研究与应用”3个项目被同煤集团成功攻克，同时获2016年中国煤炭工业科技进步一等奖。

“千万吨级综放工作面智能控制关键技术及示范工程”在同煤集团同忻煤矿8202综放工作面应用，解决了千万吨级煤矿综放工作面自动化放煤难题，实现了千万吨级煤矿高效智能开采。据了解，同忻煤矿8202综放工作面最高月产量达126.12万吨，顶煤回收率达87%以上，而工作面操作人员减少了30%。这项技术获2017年中国煤炭工业协会科学技术一等奖，并被列入了国家发改委首批煤炭行业低碳技术创新及产业化示范工程项目，推动了煤炭开采向高端化、智能化迈进。