近日，云南驰宏锌锗股份有限公司（以下简称“公司”）新材料厂成功与云锡文山锌铟冶炼有限公司（以下简称“文山锌铟”）签订3.2m2阳极板3180片、阴极板5472片技术协议。这意味着成立不到1个月的新材料厂成功踏出了大极板外销的第一步。至此，公司外销产品目录中多了两个品种——3.2m2阴、阳极板。这对于担负着公司新产品市场拓展的新材料厂来说，意义非凡。首个订单的获得，意味着公司阴阳极板取得了外部市场的认可,将激励着新材料厂积极拓展外部市场，迈向新的征程。

玉经琢磨多成器

阴阳极板是锌电解作业中数量最大，循环出装槽时反复使用的重要器件。阴阳极板质量是提升锌产能、提高锌片质量和打造一流锌冶炼指标的核心因素，是除直流电以外锌冶炼成本中最大成本组成部分。2005年8月驰宏曲靖冶炼分公司10万吨“沸腾焙烧——连续浸出——长周期——大极板——自动剥锌”锌冶炼生产建成投产以来，为满足自身生产需要，公司就配套建成了国内第一条1.6m2极板加工生产线。　　

时任公司副总经理的孙成余极力推动大极板项目的建设，他指出，随着铅锌冶炼朝着集约化、大型化、自动化方向的发展，“长周期——大极板”电解是未来湿法炼锌的必然趋势。公司自建阴阳极板生产线除了满足自身需求外，一方面阳极板生产可以采用自产铅锭、银粉，阴极板生产可以采用集团内铝板等内部材料，原材料品质可靠，同时废阴极板可以回收加工合金，废阳极板可以回融后继续加工阳极板，在公司内部打造一个循环经济产业圈，既盘活自有资源又降低成本；另一方面随着国内锌电解工艺“大极板”化，未来大极板加工具有很好的市场前景，极板加工产业既能拉伸产业链，增加产品附加值，又能较好地解决国外大极板市场垄断的现状，保障公司三座新建冶炼厂极板供应不受外部市场价格制约，从根本上降低大极板成本。2007年，从欧洲进口1.6m2阴极板每片采购价格较驰宏自产阴极板高出6000元。　

2010年，公司40万t/a锌电解阴阳极板技术改造项目立项成立。开工建设时，国内尚无专业厂商批量化、成套化生产3.2m2规格的阴阳极板，欧洲极板生产商对阴极板加工技术报出了1000万美元的高价，项目专家组成员一致认为，公司早在80年代就有加工极板的生产经验，2005年以来自产的1.6m2极板也较好地支撑了曲靖10万吨锌冶炼项目，驰宏有这个基础自己研发、生产3.2m2规格的阴阳极板。从参观考察、设备针对性研发、生产工艺技术消化吸收到设备的安装调试、生产线调试和试生产，在付出了艰辛的努力和辛勤的汗水后，项目组终于攻克了阴极板预剥离口、阴极板导电头“爆炸焊”、阴极粘边、应力扭曲、阳极银偏析控制、大极板长距离运输防变形等关键技术，实现了驰宏3.2m2极板生产零的突破，并成为国内可以同时满足“振打式”和“预剥离式”两种剥锌机配套阴极板加工的生产线。自该生产线建成以来，国内大极板进口价格下降了30%~50%。　　

从2013年至2017年间，公司建立了一整套完善的极板标准化作业岗位规程，通过梳理岗位台账，建立体系文件，重点关注过程控制，严格控制极板质量。经过对阴极导电头、注塑材料、压花模具、银偏析控制、搅拌头结构的系列改进，生产中强化“两口一过程”的管理。从源头上严把材料入口检验关，禁止不合格原料进入生产流程，生产过程中抓好质量监控，落实“上道工序为下道工序服务”职责，全过程开展自检、互检，残次品不进入下道工序，成品严格执行质量过程管控体系文件《阴阳极板质量管控手册》《阴阳极板标识和可追溯性管理标准》，阴阳极板的一次交验合格率大大提高，加工质量得到明显提升。　

经过辛勤的努力，公司极板发展结出丰硕成果，获得国家专利9项，其中发明专利3项，实用新型专利6项，专刊发表论文3篇。2013年至2015年“湿法冶炼电解用大极板加工工艺技术及装备开发应用”项目分别获得公司第十二次科学技术大会科技进步特等奖、云南冶金集团科技进步二等奖、中国有色金属工业科技进步二等奖。2016年，极板作业区负责组织实施及编写的“锌电解用阴极板回收循环利用技术的开发应用”获公司第十三次科学技术大会科技进步一等奖。同时，通过项目公司培养了朱贞平、胡如忠、黄成彦等一批优秀的青年骨干人才，为极板产业的长期、健康发展奠定了坚实的人才基础。　　

拓展市场创效益　

极板质量的飞跃，也为公司积极开拓外部市场打下了坚实的基础。为适应转型升级发展新要求，自2013年开始，时属曲靖分公司的锌合金厂在满足公司内部极板生产需求的基础上，积极主动开拓外部市场。同年9月，与昆明理工恒达科技有限公司签署了首批100片3.2m2阳极毛坯板的外卖合同。2015年6月，与永昌铅锌签订了500片1.2m2阴极板合同，加速了极板走入市场的进程，不断丰富了极板生产类型。2015年8月21日，与水口山第四冶炼厂签订了500片1.2m2阳极板合同，实现了成品极板的出售。2016年3月，与云南振兴实业有限公司签约3000片1.2m2阴极板。2017年4月，新材料厂与文山锌铟签订3.2m2阴阳极板采购技术协议，在最短时间内实现了新材料厂成立后首单大极板外销。这些不断发展的历程记录着公司对极板“走出去”的探索与决心，同时也记录着驰宏人的坚韧与锲而不舍。　　

2016年以来，在得知文山锌铟10万吨锌60吨铟冶炼技改项目即将建成投产的情况下，原资源综合利用公司领导主动沟通，通过双方多次互访式技术交流，双方留下了较好的合作意愿。今年初，公司加快了“科技公司+专业平台”的产业链延伸战略部署，成立了新材料厂，主要负责铅基合金、锌基合金、高纯锌粉、阴阳极板等新材料的研发和市场拓展，新材料厂全体干部员工鼓足干劲，充分发挥了专业平台优势，不等、不靠、不要，主动出击，通过加强阳极板生产技术固化，实现浇铸过程机械搅拌、电磁搅拌和人工搅拌的有机结合，控制阳极板银偏析小于100g/t，从主轴转速、进给量、下压量等方面着手不断优化阳极搅拌摩擦焊接工艺参数，大幅度提升了阳极板质量。并与德国VDM公司和昆明冶金研究院开展合作，成功攻克阴极板绝缘条和剥离口一体化注塑难题，使阴极板质量显着提升。终于，经过不懈的努力，驰宏极板以质量说话，赢得了客户的青睐，在文山锌铟阴阳极板招投标中中标，迈出了大极板外销的步伐。　

未来，新材料厂将在阴阳极板使用周期方面开展相关科技创新，进一步将产品做精、做优，提高产品竞争力，争取更多的市场份额，扩大市场占有率。他们将借科技之力，不断学习、不断探索、不断成长，书写出更多极板发展道路上的精彩故事。